Procesy galwaniczne

Zespół doświadczonych profesjonalistów nieustannie czuwa nad właściwym przebiegiem procesów galwanizacyjnych i jakością oferowanych przez nas produktów końcowych. Wykonujemy powłoki dekoracyjno-ochronne z różnych metali. Cieszącymi się największą popularnością surowcami są:

• - miedź – świetny przewodnik prądu elektrycznego, niemagnetyczna, na jej powierzchni nie rozwijają się bakterie, odznacza się trwałością, dobrze przenosi ciepło i ulega recyklingowi;
• - nikiel – dobrze przewodzi ciepło oraz prąd elektryczny, ma dobre właściwości mechaniczne nawet w wysokiej temperaturze, odporny na korozję;
• - chrom – odporny na korozję oraz ścieranie, srebrzystoszary o charakterystycznym błękitnym połysku w świetle.

Nałożenie jednej lub kilku warstw powłok zawsze konsultujemy z klientem, aby spełnić jego indywidualne oczekiwania.

 

Jakie procesy galwaniczne przeprowadzamy w naszym zakładzie?

Jako specjaliści w dziedzinie galwanizacji realizujemy przede wszystkim procesy z zastosowaniem wymienionych powyżej pierwiastków metalicznych. Zaliczamy do nich:

• - miedziowanie – stosujemy głównie jako podwarstwę w układach powłok (np. nikiel-miedź-chrom). Pokrycie elementu miedzią pozwala na zwiększenie przyczepności całego układu do wszystkich metali. Miedziowanie jest również doskonałym sposobem na zabezpieczenie elementów przed korozją, dlatego wykonujemy je również w celach dekoracyjno-ochronnych. Technicznie proces ten przeprowadzany jest, aby polepszyć przewodnictwo cieplne i elektryczne – znajduje zatem szerokie zastosowanie w elektryce i elektronice;
• - niklowanie – w naszym zakładzie powłoki niklowe są stosowane głównie jako warstwy podkładowe, ze względu na nieco gorsze właściwości niż powłoki chromowane. Swoje zastosowanie znajdują w produkcji armatury sanitarnej i w branżach związanych z elektroniką;
• - chromowanie – stosujemy przede wszystkim przy elementach zabytkowych aut, nadając im nowy, olśniewający wygląd. Co więcej, warstwa chromu doskonale zabezpiecza elementy zewnętrzne pojazdu przed korozją i chroni przed uszkodzeniami.

 

Ponadto w ramach galwanizacji aluminium wykonujemy anodowanie i barwienie materiału. Procesy galwaniczne obejmują też szereg technologii pomocniczych, które obejmują takie czynności jak m.in. szlifowanie, polerowanie, mycie i odtłuszczanie, a także trawienie oraz zdejmowanie starych powłok galwanizacyjnych.

 

Procesy galwaniczne a ochrona środowiska

Niezależnie od tego, czy zajmujemy się galwanizowaniem stali, aluminium, znalu, czy innych materiałów, jesteśmy zobowiązani do przestrzegania rygorystycznych norm w zakresie ochrony środowiska. Musimy spełniać ustawowo zapisane wymogi dotyczące ochrony powietrza, wód oraz gleb. W tym celu nasz zakład został wyposażony w odpowiednie rozwiązania, które pozwalają zmniejszyć emisję szkodliwych substancji do atmosfery poprzez kilkuetapową filtrację powietrza. Na podobnej zasadzie działamy z wodą wykorzystywaną w procesach galwanicznych. Dopiero po bardzo dokładnym oczyszczeniu może ona trafić poza zakład lub z powrotem do naszego zakładowego obiegu.